聚烯烃填充母料加工工艺和相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生了变化。最早开始聚烯烃填充母料所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯,加工工艺为:混炼---开炼拉片---水冷切粒,为间歇性生产,让设备有密炼机和开炼机以 及平板切粒机。
从最早开始在慢慢改变:聚烯烃填充母料是用LDPE为载体树脂,生产出来的母料叫做PEP母料,改工艺过程当中必须采用具有大厂径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,才能获得好的效果。
就拿聚丙烯料为载体的填充母料,剂PPM母料称之为第三代填充母料,一般来说采用聚丙烯和聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会好,产品一方面要保持PPM 母料的特色和使用的范围,又要采用模面热切风冷的工艺,提高了生产的效率,降低原材料的成本。
SP-1013超分散偶联剂耐水性极好,处理无机粉体不需要高温脱水,这对于填充母料的制造不仅减少设备投入,也省去了脱水工艺,大量降低能耗和人力成本又环保。
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