硅酮学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷，市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液态的俗称硅油，但是分子量大的话，可使其成片状的固态。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐mo剂使用，但这时其润hua性能就相反了，润hua的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润hua好了。

所谓的硅酮母粒，即稀释后的硅酮（一般还是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的载体和其他助剂，载体一般为聚烯烃，可直接添加当成无机填料的浸润剂使用。一般改性行业hen少直接使用硅油（低分子量硅氧烷），因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的话需要保证cong 分分散才能有效guo，目前普遍使用在弹性体中用来改性（如SBS、SEBS），一是可改变其耐mo性，另外可以调整其硬度，此过程行业中通常称为充油，这种方法生产出来的产品使用局限性比较大易析出，也就是通常所说的出油。

硅酮粉和偶联剂的区别：偶联剂两部分组成，一是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料起作用；另外是亲有机基团，可与合成树脂起作用。在塑料配混中，改观合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂，又称表面改性剂。而硅酮粉里面有无机的成分，就是我们讲的硅（这里是指硅或硅酸盐，就是硅酮粉里的硅和玻纤或者无机填料里的硅酸盐，高份子里的填充料基本上dou是硅酸盐），它是以成核的结构包覆在高分子材料（聚硅氧烷）里面的，其分子间的作用力强于高分子和无机物，另一端是高分子与烷烃的结合，在界面层起承上启下的作用，一边拉住无机物，一边融合高分子，比偶联剂单纯的改观界面ji性强度要高多了。偶联剂有多种都是硅烷类的也就是利用了硅分子之间作用力较强的原理。所以在某些方面偶联剂同硅酮粉比，他是一种较低端的产品。

同TPFE（聚四氟乙烯）产品的区别。硅酮粉在润滑方面在应用于非含氟类塑料里可以取代TPFE，含氟类的塑料用TPFE的效果要较硅酮粉要好一些。

同TAF的区别，在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面，有些厂家在推TAF（EBS或某种蜡+TPFE），EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解，所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的，而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改观树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面，是其他一些润hua剂所不具备的。

硅酮粉同EBS及其他蜡的区别。EBS及一些蜡类的分子量较小，对于单纯的润hua来进效果比硅酮粉要好，但其耐温比硅酮粉要差hen多，而且酸性体系中不适合用EBS等做润hua。硅酮粉除了润hua方面其解决的地方就是改观非ji性的无机矿物和有机物的界面的相容性，可起到浸润的作用，而EBS在无机物和有机物方面的润hua基本没有作用。

特点和功能

AST-50系列产品具有优良的耐刮擦性能，而且还具有优良的流动促jin性、润hua性、疏水性、脱模性、分散性。AST-50系列使用安心、混合方便、性能稳定，在树脂中容易分散，且具有以下功能和特点：

◎提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩，减小设备磨损，充模容易，降低制品不良率；

◎降低摩擦系数，提高滑爽性，改观表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；

◎提高阻燃性降低烟密度，提高阻燃材料（高填充）冲击强度和表面光泽度；

◎具有良好的稳定性和非迁移性。